1）前提：所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進(jìn)行安裝 2) 組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求。 3) 檢查產(chǎn)品型號(hào)、元器件型號(hào) 4) 檢查元器件有無(wú)損壞 5) 必須按圖安裝 6) 元器件組裝順序應(yīng)從板前視 7) 同一型號(hào)產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性 8) 面板、門板上的元件中心線的高度應(yīng)符合規(guī)定： 元件名稱 安裝高度（m） 指示儀表 0.6-2.0 電能計(jì)量?jī)x表 0.6-1.8 控制開(kāi)關(guān)、按鈕 0.6-2.0 緊急操作件 0.8-1.6 組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件： ①操作方便 ②維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。 ③各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合4.4 條的規(guī)定。保證一、二次線的安裝距離。 1) 組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層 2) 對(duì)于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?div id="m50uktp" class="box-center"> ，不得破壞緊固件的防護(hù)層，并注意相應(yīng)的扭距 3) 主回路上面的元器件 4) 對(duì)于發(fā)熱元件 (例如管形電阻 5) 所有電器元件及附件，均應(yīng)固定安裝在支架或底板上 6) 接線面每個(gè)元件的附近有標(biāo)牌，標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的 標(biāo)志牌外，標(biāo)志牌不得固定在元件本體上。 7) 標(biāo)號(hào)應(yīng)完整、清晰、牢固。標(biāo)號(hào)粘貼位置應(yīng)明確、醒目。 8) 安裝于面板、門板上的元件、其標(biāo)號(hào)應(yīng)粘貼于面板及門板背面元件下方，如下方無(wú)位置時(shí)可貼于左方，但粘貼位置盡可能一致。 9) 保護(hù)接地連續(xù)性 保護(hù)接地連續(xù)性利用有效接線來(lái)保證。 柜內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過(guò)螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面（紅圈處），或者破壞絕緣層。 門上的接地處（紅圈處）要加“抓墊”，防止因?yàn)橛推岬膯?wèn)題而接觸不好，而且連接線盡量短。 10) 安裝因振動(dòng)易損壞的元件時(shí)，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。 11) 對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用得螺栓擰緊。 二次回路布線 1) 基本要求： 按圖施工、連線正確 2) 二次線截面積要求： 單股導(dǎo)線不小于1.5㎜² 多股導(dǎo)線不小于1.0㎜² 弱電回路不小于0.5㎜² 電流回路不小于2.5㎜² 保護(hù)接地線不小于2.5㎜² 3) 所有連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。 4) 每個(gè)電器元件的接點(diǎn)最多允許接2根線。 5) 每個(gè)端子的接線點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線，特殊情況時(shí)如果必須接兩根導(dǎo)線，則連接必須可靠。 6) 二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。 7) 電流表與分流器的連線之間不得經(jīng)過(guò)端子，其線長(zhǎng)不得超過(guò)3米 8) 電流表與電流互感器之間的連線必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子。 9) 二次線不得從母線相間穿過(guò)。 10) 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接（適用于一根電纜的連接），僅一根電纜連接時(shí)，則導(dǎo)線與第一個(gè)接口連接。 推動(dòng)開(kāi)關(guān)置“ON”位置 編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置在金屬導(dǎo)向裝置上 11) 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接（適用于二根電纜的連接） 連接的兩根導(dǎo)線是在插頭之內(nèi)的串聯(lián)。 推動(dòng)開(kāi)關(guān)置“OFF”位置 編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置在金屬導(dǎo)向裝置上 12) 不帶電阻的ProfibusBus插頭的連接 編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的平放在金屬導(dǎo)向裝置上。導(dǎo)向裝置中的兩根紅綠線放置在刀口式端子上。 綠導(dǎo)線：連接點(diǎn)A 紅導(dǎo)線：連接點(diǎn)B 13) 回拉式彈簧端子的聯(lián)接 導(dǎo)線的剝線長(zhǎng)度：10㎜ 導(dǎo)線插入端子口中，直到感覺(jué)到導(dǎo)線已插到底部。 14) 抽屜中 Profibus 屏蔽電纜的連接。 15) 擰緊屏蔽線至約15㎜長(zhǎng)為上； 16) 用線鼻子把導(dǎo)線與屏蔽壓在一起； 17) 壓過(guò)的線回折在絕緣導(dǎo)線外層上； 用熱縮管固定導(dǎo)線連接的部分。 一次回路布線 1) 一次配線應(yīng)盡量選用矩形銅母線，當(dāng)用矩形母線難以加工時(shí)或電流小于等于100A 可選用絕緣導(dǎo)線。 接地銅母排的截面面積＝電柜進(jìn)線母排單相截面面積×1/2。 接地母排與接地端子： 2) 匯流母線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選取，主進(jìn)線柜和聯(lián)絡(luò)柜母線按匯流選取，分支母線的選擇應(yīng)以自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)的脫扣器額定工作電流為準(zhǔn) 主回路的走線： 3) 銅母線載流量選擇需查詢有關(guān)文檔，聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線在線槽中，或?qū)Ь€成束狀走行時(shí)，或防護(hù)等級(jí)較高時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮裕量。 4) 母線應(yīng)避開(kāi)飛弧區(qū)域。 5) 當(dāng)交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時(shí)，三相母線應(yīng)在同一框孔中穿過(guò)。 接線不規(guī)范，必須把進(jìn)入線槽的大電纜外層都剝開(kāi)，把所有導(dǎo)線壓進(jìn)線槽。 6) 電纜與柜體金屬有摩擦?xí)r，需加橡膠墊圈以保護(hù)電纜。 7) 電纜連接在面板和門板上時(shí)，需要加塑料管和安裝線槽。柜體出線部分為防止鋒利的邊緣割傷絕緣層，必須加塑料護(hù)套。 8) 柜體內(nèi)任意兩個(gè)金屬零部件通過(guò)螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈, 并注意將墊圈齒面接觸零件表面 9) 當(dāng)需要外部接線時(shí)，其接線端子及元件接點(diǎn)距結(jié)構(gòu)底部距離不得小于200mm 10) 提高柜體屏蔽功能，如需要外部接線 11) 螺栓緊固標(biāo)識(shí) A生產(chǎn)中緊固的螺栓應(yīng)標(biāo)識(shí)蘭色 B檢測(cè)后的緊固的螺栓 應(yīng)標(biāo)識(shí)紅色 12) 注意裝配銅排時(shí)應(yīng)戴手套 附注： 1 2、銅排沖孔應(yīng)注意去毛刺 3 4 5 6 7、大截面積銅排聯(lián)接后要用塞尺復(fù)檢 8 9、標(biāo)牌的粘貼 10 11、用于外部接線端子的線槽應(yīng)加大 12、線槽不要與主回路輸出端太近 13 14 15、導(dǎo)線經(jīng)過(guò)隔板時(shí)要加護(hù)套 16 17 18、考慮安裝維護(hù)的安全 1) 確保傳動(dòng)柜中的所有設(shè)備接地良好 2) 為電柜低壓?jiǎn)卧^電器 3) 確保傳導(dǎo)柜中的接觸器有滅弧功能
適用條件：需要的滅弧距離
電柜布局